Il nostro stock di macchine utensili in vendita : Tornio verticale a controllo numerico (CNC)

Un tornio verticale a controllo numerico (CNC) è una macchina utensile per la tornitura in cui il pezzo viene generalmente posizionato su un piatto, una tavola rotante o un mandrino orizzontale, mentre gli utensili operano lungo assi verticali e trasversali. Il controllo numerico gestisce gli spostamenti, i cicli di lavorazione, la velocità di rotazione della tavola, i cambi utensile, le correzioni, la lubrificazione, la gestione dei trucioli e, a seconda dei modelli, le operazioni complementari di fresatura, foratura, filettatura o alesatura.

Un tornio verticale a controllo numerico può essere configurato in diversi modi: tornio verticale a due assi, centro di tornitura verticale con torretta, modello con utensili motorizzati, asse C, asse Y, magazzino utensili, cambio automatico, doppia colonna, slitta verticale, tavola idrostatica, automazione del carico o sistema di alimentazione del liquido di raffreddamento potenziato.

Le caratteristiche da analizzare dipendono quindi fortemente dai pezzi da lavorare: diametro massimo del pezzo, altezza massima lavorabile, peso massimo ammissibile, potenza del motore del mandrino, coppia disponibile, corsa degli assi, numero di posizioni utensili, capacità di evacuazione dei trucioli e ingombro totale.

UN ASSORTIMENTO SELETTIVO DI MACCHINE UTENSILI DI ALTA GAMMA

KRAFFTER privilegia la qualità rispetto alla quantità. Siamo specializzati nell’acquisto, nella revisione e nella rivendita di macchine utensili usate delle migliori marche, in tutto il mondo.

Un tornio verticale CNC non è un’attrezzatura standard che si sceglie solo sulla base di una foto o di una scheda tecnica. La sua effettiva capacità di lavorare i pezzi previsti è oggetto di particolare attenzione durante il nostro rigoroso processo di ricondizionamento.

UNA RIMESSA A NUOVO ADATTA ALLE SPECIFICITÀ DEI TORNI VERTICALI CNC

KRAFFTER esegue internamente tutti gli interventi necessari per il ripristino di una macchina prima della vendita: interventi meccanici, elettrici, pneumatici, idraulici, rifabbricazione di componenti se necessario e approvvigionamento di pezzi nuovi presso produttori o distributori specializzati.

Su un tornio verticale CNC, questo lavoro è particolarmente delicato. La qualità finale non dipende solo dal modello o dall’anno di costruzione: dipende anche dalla qualità del ripristino di tutti gli elementi critici.

MACCHINE VISIBILI IN FUNZIONAMENTO PRIMA DELL’ACQUISTO

L’acquisto di un tornio verticale CNC di seconda mano comporta dei rischi se la macchina viene acquistata “così com’è”. Presso KRAFFTER le macchine proposte sono disponibili a magazzino e visibili in funzione per una prova presso la nostra sede di Saint-Genix-les-Villages.

La presentazione della macchina in funzione consente di verificarne lo stato generale e il corretto funzionamento dei suoi componenti principali. A seconda della configurazione, è possibile verificare in particolare l’avvio del CNC, la rotazione del piatto, gli spostamenti degli assi, il cambio utensile, il funzionamento e lo stato della torretta o del magazzino utensili, il rumore del mandrino, il sistema di lubrificazione, il trasportatore dei trucioli, gli eventuali allarmi nonché lo stato generale delle attrezzature e delle periferiche.

Una logistica adeguata alle attrezzature pesanti

I torni verticali a controllo numerico sono macchine di grande capacità, la cui movimentazione e il cui trasporto richiedono mezzi adeguati, nonché una perfetta padronanza delle operazioni di sollevamento, fissaggio e serraggio. KRAFFTER mette in campo le attrezzature e le competenze necessarie per garantire la preparazione, la movimentazione e la spedizione di ogni macchina nel rispetto dei requisiti specifici di questo tipo di attrezzatura.

Realizzata con rigore in ogni fase, la nostra organizzazione logistica contribuisce a preservare l’integrità della macchina fino alla sua consegna e a limitare i rischi che potrebbero comportare interventi tecnici o costi imprevisti al momento della sua rimessa in servizio.

I punti di controllo più importanti riguardano innanzitutto il tavolo o il piano di lavoro: stato della superficie, ovalizzazione, comportamento a diverse velocità di rotazione, stabilità del serraggio, stato del mandrino, delle ganasce, delle flange o del sistema di serraggio. Un piano in cattive condizioni può limitare le prestazioni della macchina, anche se il diametro massimo dichiarato sembra interessante.

Anche il mandrino e gli azionamenti sono determinanti. Verifichiamo la potenza del motore dei mandrini, la coppia, il comportamento sotto carico, i rumori anomali, le vibrazioni, eventuali perdite, l’accelerazione e la regolarità di rotazione. In caso di pezzi pesanti o di taglio interrotto, un mandrino sottodimensionato o usurato diventa rapidamente un fattore di rischio.

Gli assi CNC vengono analizzati in base alle loro corse utili, ai giochi, alla regolarità di spostamento, allo stato delle viti a sfere, delle guide, delle guide di scorrimento e dei motori degli assi. Su un tornio verticale, gli assi X e Z sono fondamentali, ma alcuni modelli aggiungono un asse C, un asse Y, utensili motorizzati, una testa di fresatura, un carrello verticale o un magazzino utensili. Ogni opzione viene valutata e testata, poiché incide notevolmente sul valore finale dell’apparecchiatura.

La torretta, il magazzino utensili e le posizioni degli utensili sono tra gli elementi più sensibili. Un difetto di indicizzazione, una torretta usurata o un cambiutensili instabile possono rallentare l’avvio della produzione, generare rilavorazioni o provocare collisioni. I modelli con utensili motorizzati vengono inoltre valutati in base al rumore, al gioco, alla velocità e alla compatibilità con i portautensili disponibili.

Gli elementi periferici indispensabili: alimentazione del liquido di raffreddamento, filtrazione, trasportatore dei trucioli, carter, impianto idraulico, lubrificazione, eventuale aspirazione, sicurezza dell’operatore, pannello di comando, backup del CNC, documentazione, parametri della macchina e disponibilità degli accessori.

Analisi delle esigenze

Definizione delle caratteristiche di produzione: diametro massimo del pezzo, altezza lavorabile, peso ammissibile sul piano di appoggio, materiale da lavorare, tolleranze richieste, tipo di operazioni (tornitura, alesatura, foratura, filettatura...), ritmo di produzione, vincoli di carico, ambiente dell’officina ed esigenze di automazione.

Selezione dei modelli disponibili

Confronto dei torni verticali CNC disponibili a magazzino in base alle loro capacità: diametro del piatto, capacità di carico, corsa degli assi, potenza e velocità del mandrino, coppia, numero di posizioni utensili, tipo di torretta, dimensioni ammissibili dei pezzi, controllo numerico (Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi, Fagor, Okuma...), opzioni, accessori e livello di equipaggiamento.

Consulenza tecnica o visita allo showroom

Verifica dell’adeguatezza tra la macchina proposta e le esigenze di produzione. I team KRAFFTER affiancano il cliente nella scelta del modello più adatto alle sue specifiche tecniche. Quando la macchina è visibile in funzione, è possibile verificarne il funzionamento direttamente nel nostro showroom.

Prove e controllo del funzionamento

Verifica delle principali funzioni della macchina: avvio del controllo numerico, rotazione del piatto, spostamenti degli assi, mandrino, torretta, magazzino utensili, cambio utensili, sistema di lubrificazione, trasportatore dei trucioli, impianto idraulico, impianto pneumatico, allarmi, dispositivi di sicurezza, documentazione tecnica, accessori e attrezzature complementari.

Preparazione prima della spedizione

Preparazione della macchina prima del trasporto: marcatura, fissaggio e bloccaggio degli assi, eventuale smontaggio di alcuni elementi, protezione dei componenti sensibili, movimentazione, carico e organizzazione del trasporto.

Assistenza fino alla consegna

KRAFFTER affianca i propri clienti in ogni fase del progetto, dalla scelta del tornio verticale CNC alla sua preparazione, movimentazione, spedizione ed esportazione, sia in Francia che all’estero.

​​​​​​

Per individuare rapidamente un tornio verticale CNC di seconda mano adeguato, l’acquirente deve fornire le informazioni determinanti per la selezione:

• Diametro massimo del pezzo: per verificare il diametro ammissibile sul piatto, il diametro di tornitura e i rischi di interferenza con gli utensili.
• Altezza massima lavorabile: per verificare la corsa Z, l’altezza sotto la traversa, l’altezza sotto la torretta o sotto la slitta, a seconda della configurazione.
• Peso massimo del pezzo: per confermare la capacità del piano di lavoro, il carico ammissibile del mandrino e i mezzi di movimentazione necessari.
• Tipo di pezzo da lavorare: flangia, ruota, mozzo, corona, corpo valvola, carter, disco, boccola, pezzo asimmetrico o componente di grandi dimensioni.
• Materiale da lavorare: acciaio, ghisa, acciaio inossidabile, alluminio, leghe aeronautiche, superleghe, acciaio trattato o materiali difficili.
• Operazioni previste: sola tornitura, alesatura, spianatura, foratura, filettatura, fresatura, scanalatura, lavorazione con utensili motorizzati, controllo in corso d’opera.
• Tolleranze e finitura superficiale previste: per valutare il livello di rigidità, stabilità termica e qualità geometrica richiesto.
• Ritmo o volume di lavoro: pezzo singolo, piccola serie, produzione ricorrente, cella automatizzata o necessità di flessibilità in officina.
• Livello di automazione desiderato: caricamento manuale, carroponte, robot, pallet, pick-up, trasporto, misurazione integrata.
• Controllo numerico preferito: Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi, Okuma, Mazatrol, Fagor o altro, a seconda delle consuetudini dell’officina e della disponibilità di competenze interne.
• Vincoli di installazione: altezza disponibile, peso totale ammissibile a terra, accesso per camion, movimentazione, alimentazione elettrica, liquido di raffreddamento, aspirazione trucioli.
• Accessori necessari: mandrino, ganasce, flange, portautensili, utensili motorizzati, magazzino utensili, tastatore, trasportatore trucioli, sistema di filtrazione, documentazione, set di parametri.

Il tornio verticale a controllo numerico (CNC) risulta particolarmente indicato quando il pezzo presenta almeno una delle seguenti caratteristiche: diametro elevato, peso elevato, lunghezza ridotta rispetto al diametro, difficoltà di serraggio su un tornio orizzontale, necessità di stabilità durante il serraggio o necessità di combinare più operazioni su un unico serraggio del pezzo.

Viene utilizzato per la lavorazione di:

• flange e braccetti di grande diametro;
• ruote, mozzi, pulegge e dischi;
• corone, anelli e componenti anulari;
• corpi di valvole e componenti idraulici;
• carter, piastre e pezzi asimmetrici;
• componenti per i settori aeronautico, energetico, ferroviario, marittimo o della meccanica pesante;
• pezzi che richiedono spianatura, alesatura, tornitura esterna, tornitura interna, scanalatura, foratura o filettatura.

La scelta di un tornio verticale a controllo numerico (CNC) risulta particolarmente vantaggiosa quando il pezzo deve essere caricato tramite un carroponte, quando il suo peso rende complesso il montaggio in posizione orizzontale o quando il sostegno per gravità migliora la stabilità del serraggio.

Tornio verticale CNC o tornio orizzontale CNC?

Il tornio CNC orizzontale risulta spesso più adatto per alberi, assi lunghi, pezzi tra punte, pezzi cilindrici di piccole e medie dimensioni, barre o serie che richiedono un'alimentazione automatizzata. È generalmente più diffuso, più compatto e più versatile per i pezzi lunghi.

La scelta dipende quindi innanzitutto dalla geometria del pezzo: lunghezza predominante per il tornio orizzontale, diametro e peso predominanti per quello verticale.

Tornio CNC verticale o centro di tornitura-fresatura?

Un centro di tornitura-fresatura è indicato quando il pezzo richiede operazioni complesse su più facce, fresatura a 5 assi, un contromandrino o un elevato livello di integrazione dei processi su pezzi più lunghi o più complessi. Anche il tornio verticale a controllo numerico può integrare utensili motorizzati, un asse C o un magazzino utensili, ma viene spesso preferito per pezzi pesanti o di grande diametro.

Okuma propone alcuni modelli verticali che combinano i vantaggi di un tornio verticale e di un centro di lavorazione, con un magazzino da 36 utensili nella serie VTM. Anche Mazak ha progettato la serie MEGA TURN in questo segmento, che combina tornitura e lavorazioni secondarie su pezzi di grandi dimensioni.

Tornio verticale CNC a due assi

Il tornio verticale CNC a due assi è progettato per le operazioni di tornitura classiche: spianatura, tornitura, alesatura, scanalatura, tornitura esterna o interna. È adatto alle officine che cercano una soluzione robusta per pezzi pesanti o di grandi dimensioni senza dover necessariamente integrare operazioni di fresatura.

Centro di tornitura verticale con torretta

Questa configurazione integra una torretta con diverse posizioni utensili. Consente di ridurre i tempi di regolazione, di passare rapidamente da un utensile all’altro e di garantire la sicurezza dei cicli ripetitivi. Il numero di posizioni utensili, la rigidità della torretta, l’indicizzazione e la compatibilità dei portautensili sono criteri essenziali.

Tornio verticale CNC con utensili motorizzati

Gli utensili motorizzati consentono di aggiungere operazioni di foratura, maschiatura, fresatura leggera o scanalatura orientata. Questa opzione può evitare il trasferimento verso un centro di lavorazione, ridurre le rilavorazioni e migliorare la coerenza geometrica tra le superfici tornite e quelle lavorate.

Tornio verticale CNC con asse C o asse Y

L’asse C consente il posizionamento angolare della tavola o del mandrino per operazioni indicizzate. L’asse Y, quando disponibile, amplia le possibilità di fresatura, foratura decentrata o lavorazioni più complesse. Queste opzioni aumentano il valore d’uso, ma devono essere verificate con attenzione su una macchina usata.

Tornio verticale pick-up

Le architetture «pick-up», in particolare quelle associate ad alcune gamme EMAG VSC, integrano una logica di automazione in cui il mandrino preleva il pezzo, lo lavora e lo deposita. Questa architettura è molto interessante per produzioni ripetitive di pezzi quali flange, pignoni, mozzi o componenti di trasmissione.

Tornio verticale ad alta capacità o a doppia colonna

I torni verticali ad alta capacità, talvolta a doppia colonna, sono destinati a pezzi molto pesanti o di diametro molto grande: settore energetico, navale, ferroviario, meccanica pesante, turbine, corone, cuscinetti, componenti di grandi impianti

Il primo errore consiste nel basare la scelta esclusivamente sul diametro massimo dichiarato. Una macchina può, sulla carta, accettare un diametro elevato, ma risultare limitata dall’altezza lavorabile, dalle interferenze degli utensili, dal peso ammissibile, dalla corsa degli assi o dalla capacità di serraggio.

Il secondo errore consiste nel sottovalutare il peso dei pezzi. Su un tornio verticale, il carico del piano di lavoro è un criterio fondamentale. Occorre sempre tenere conto del peso del pezzo grezzo, del sistema di serraggio, del mandrino, delle ganasce e di eventuali attrezzature specifiche.

Il terzo errore consiste nel trascurare le periferiche. Un tornio verticale a controllo numerico privo di un trasportatore funzionante, di un sistema di lubrificazione adeguato, di un portautensili o di documentazione può comportare costi aggiuntivi significativi.

Il quarto errore consiste nel non verificare il controllo numerico. Un CNC Fanuc, Siemens o Okuma deve essere valutato in base al suo stato, ai backup, ai parametri, agli allarmi, al display, alle schede elettroniche e alla disponibilità di competenze in officina.

Il quinto errore è quello di non prevedere in anticipo gli aspetti logistici. Altezza, peso totale, smontaggio, fissaggio degli assi, movimentazione, trasporto, accesso all’officina e rimessa in funzione devono essere presi in considerazione sin dal momento dell’acquisto, non dopo la firma del contratto.

Il prezzo di un tornio verticale CNC ricondizionato dipende da numerosi parametri: marca, anno di costruzione, capacità del piano di lavoro, diametro massimo del pezzo, altezza lavorabile, peso ammissibile, potenza del mandrino, numero di assi, presenza di utensili motorizzati, assi, magazzino utensili, controllo numerico, stato generale, accessori, rarità del modello e livello di ricondizionamento.

In base a questo schema, una macchina semplice a due assi sarà generalmente più accessibile rispetto a un centro di tornitura verticale dotato di utensili motorizzati, magazzino utensili, automazione, sistema di misurazione integrato o grande capacità.

Tuttavia, per confrontare due soluzioni in modo pertinente, non si deve ragionare esclusivamente in termini di prezzo di acquisto: occorre considerare il costo totale di possesso.

Tale costo complessivo comprende l’investimento iniziale, ma anche il tempo necessario per rendere l’attrezzatura pienamente operativa e i rischi di fermo macchina o di riavvio legati a una macchina non adeguatamente controllata. Deve inoltre tenere conto del valore residuo: un tornio verticale CNC ricondizionato, proveniente da un marchio riconosciuto, documentato e controllato, conserva generalmente un valore di rivendita migliore rispetto a un’attrezzatura acquistata «così com’è», incompleta o di difficile valutazione.

È proprio qui che la revisione assume tutto il suo significato: consente di ridurre i costi nascosti, limitare le incertezze tecniche e garantire più rapidamente l’avvio della produzione.

Presso KRAFFTER, il vantaggio consiste nel poter valutare con maggiore serenità il rapporto tra prezzo, capacità tecnica, disponibilità e gestione del rischio industriale. Una macchina selezionata, ispezionata, testabile e «pronta per la produzione» può costare di più all’acquisto rispetto a un’attrezzatura non controllata, ma offre un costo complessivo della macchina più vantaggioso grazie a una maggiore affidabilità, a una messa in funzione più rapida e a un valore di rivendita meglio preservato.

MAZAK è un marchio molto rinomato nel settore della tornitura CNC e dei centri di tornitura. La sua serie MEGA TURN è associata alla lavorazione di pezzi di grande diametro e all’integrazione di operazioni secondarie. Questa gamma è in grado di combinare tornitura e lavorazioni secondarie su pezzi di grandi dimensioni, in particolare nei settori dell’edilizia, dell’aerospaziale e in altri settori industriali.

Sul mercato dell’usato, un tornio verticale CNC MAZAK è molto ricercato per la sua reputazione nel settore, la qualità dei suoi sistemi di controllo, la capacità di lavorare pezzi pesanti e il suo elevato valore residuo.

EMAG è particolarmente nota per le architetture di produzione verticali, in particolare le gamme VSC. I suoi torni verticali CNC sono in grado di combinare tornitura, automazione, misurazione integrata e percorsi brevi, con una forte logica di produttività.

Un tornio verticale EMAG VSC di seconda mano può rivelarsi particolarmente indicato per le officine specializzate nella produzione di pezzi quali mozzi, flange, pignoni o componenti ripetitivi.

OKUMA è un marchio giapponese rinomato per i suoi controlli numerici, la rigidità dei suoi basamenti e la stabilità dei suoi centri di tornitura.

I torni verticali CNC OKUMA sono ricercati dalle officine che desiderano una soluzione adatta a pezzi complessi, in particolare quando è necessario combinare operazioni di tornitura e fresatura.

DN Solutions, precedentemente associata a Doosan Machine Tools, propone centri di tornitura verticali orientati alla lavorazione di pezzi corti e pesanti. Questi centri di tornitura verticali sono dotati di un mandrino rigido, un’elevata capacità di taglio, un ingombro ridotto e guide prismatiche adatte a lavorazioni prolungate.

Sul mercato dell’usato, queste attrezzature suscitano l’interesse delle officine che ricercano un buon equilibrio tra rigidità, produttività, rapporto capacità/ingombro e costo di acquisto contenuto.

HYUNDAI WIA è nota per i torni e i centri di tornitura CNC orientati alla produttività, con gamme verticali adatte a pezzi di piccole, medie o grandi dimensioni a seconda delle serie.

BERTHIEZ / STARRAG, parte del gruppo Starrag, è storicamente associata ai torni verticali di grandi dimensioni e alle applicazioni di alta precisione su pezzi di grandi dimensioni.

Queste attrezzature sono particolarmente ricercate nei settori dell’aeronautica, dell’energia, della meccanica pesante o nelle applicazioni in cui la capacità dimensionale e la rigidità sono fondamentali.

DÖRRIES, anch’essa facente parte dell’ecosistema Starrag, è rinomata per i torni verticali di grande capacità, in particolare per le configurazioni a doppia colonna. La serie VC, dal design a portale, offre elevata rigidità, smorzamento e stabilità termica, con capacità adatte a pezzi molto pesanti.

Queste macchine utensili sono destinate a una clientela molto specifica: settore energetico, navale, meccanica pesante, grandi corone, turbine o componenti di dimensioni molto grandi.

YOU JI è un costruttore taiwanese specializzato in torni verticali CNC e centri di tornitura verticali. Il marchio presenta una vasta gamma di torni verticali, con capacità che possono raggiungere diametri molto grandi e carichi elevati a seconda delle serie.

Dal punto di vista dell’acquirente, il valore di un tornio CNC verticale usato e ricondizionato da KRAFFTER non si limita al prezzo di acquisto. Esso si basa sulla capacità di garantire un investimento consistente, di ridurre l’incertezza tecnica, di preservare il valore di rivendita e di accedere rapidamente a una macchina utensile immediatamente operativa.

Un tornio verticale a controllo numerico viene acquistato per soddisfare un’esigenza molto concreta: lavorare pezzi più pesanti, più larghi, più complessi o più difficili da mantenere su un tornio orizzontale. In questo contesto, un errore di scelta può costare caro: l’attrezzatura può rivelarsi inadatta nonostante una scheda tecnica allettante.

La nostra competenza interviene per limitare tale rischio. Selezioniamo modelli di marchi riconosciuti, valutiamo lo stato reale delle attrezzature, verifichiamo il funzionamento delle macchine in condizioni operative, eseguiamo gli interventi di ripristino, controlliamo i componenti critici e prepariamo la logistica di spedizione.

Acquistare un tornio verticale CNC di seconda mano presso KRAFFTER significa investire in una soluzione di tornitura verticale già individuata, analizzata e preparata, in grado di potenziare rapidamente un’officina, tenendo sotto controllo il budget, le tempistiche e i rischi industriali.

Oltre al tornio verticale a controllo numerico, KRAFFTER propone altre tecnologie di tornitura di seconda mano per soddisfare le esigenze complementari delle officine di meccanica di precisione.

Il tornio CNC è indicato per i pezzi torniti classici, per le produzioni ricorrenti e per le officine che ricercano un buon equilibrio tra versatilità, produttività e controllo numerico.

Il tornio CNC ad apprendimento è particolarmente adatto alle piccole serie, alla rilavorazione e agli ambienti che desiderano mantenere una logica di utilizzo simile a quella convenzionale, con il supporto di un controllo numerico.

Il tornio convenzionale rimane una scelta valida per la manutenzione, la formazione, la produzione di utensili e le operazioni singole.

Il tornio CNC a fantina mobile soddisfa le esigenze di tornitura e produzione di pezzi lunghi o sottili, mentre il centro di tornitura-fresatura consente di combinare tornitura, fresatura e operazioni complesse in un unico serraggio del pezzo.

Tutte queste soluzioni rientrano nella stessa filosofia KRAFFTER: proporre attrezzature industriali selezionate, controllate, ricondizionate e pronte per essere integrate in un’officina esigente.