Okuma: macchine CNC tra tradizione artigianale e innovazione

Storia di Okuma

Fondata nel 1898 da Eiichi Okuma con il nome di Okuma Noodle Machine Co., l'azienda iniziò producendo macchine per la lavorazione della pasta.

Tuttavia, l'impegno verso l'eccellenza fu evidente fin dall'inizio. Il fondatore, insoddisfatto delle macchine disponibili all'epoca, decise di progettarne di più precise.
 

L'azienda si evolse così rapidamente fino a diventare un attore importante nel settore della macchina utensile, la cui produzione iniziò nel 1904.

Nel 1937, era già il principale produttore giapponese di macchine utensili in termini di fatturato.

Il 1963 segnò una svolta importante nella storia di Okuma, con lo sviluppo del proprio controllo numerico OSP, dotato di encoder assoluti. Okuma divenne così l'unico fornitore completo di macchine e controlli numerici in Giappone.
 

Dal 1976 al 1988, l'azienda si sviluppò a livello internazionale, aprendo uffici e creando filiali produttive in Europa e negli Stati Uniti.

Da allora, ha continuato ad ampliare la propria rete e le proprie capacità produttive su scala mondiale, con stabilimenti in Asia, Europa, America e Australia.

Nel 1991, l'azienda assunse ufficialmente il nome di Okuma Corporation, un cambiamento di status che confermò il suo ruolo di leader nel settore delle macchine utensili.

 

Posizionamento di Okuma

Okuma si distingue dalla concorrenza mondiale grazie a una combinazione unica di know-how tradizionale e tecnologie innovative.
 

Mentre molti produttori di macchine utensili tendono a concentrarsi esclusivamente sulla costruzione delle macchine, Okuma produce internamente la macchina utensile, gli azionamenti, i motori, gli encoder, il mandrino e il controllo CNC.

Ancora oggi, le macchine e i controlli vengono prodotti da Okuma, permettendo all'azienda di garantire una perfetta integrazione dei propri prodotti e un'affidabilità difficilmente eguagliabile.
 

Oltre al know-how tecnico, Okuma è riconosciuta per il rigore della propria tradizione artigianale.
 

In ogni fase della produzione, maestri artigiani trasmettono competenze e attenzione ai dettagli, permettendo a ogni macchina di soddisfare i più severi requisiti di precisione.

 

Contributi alla tornitura e alla rettifica cilindrica

Okuma ha contribuito in modo significativo all'evoluzione delle tecnologie di tornitura e rettifica cilindrica.

Una delle innovazioni più importanti in questo settore fu il mandrino portamola con cuscinetto a strisciamento non circolare, sviluppato nel 1954 da Shinkichi Nagaoka.

Questo innovativo sistema, basato su un film d'olio di forma triangolare, permise di ottenere un'eccezionale precisione di rotazione e un'elevata rigidità, contribuendo al progresso tecnologico della rettificatrice cilindrica.
 

La rettificatrice cilindrica GPB di Okuma rappresentò un progresso rivoluzionario grazie all'integrazione di questa tecnologia.

Il sistema permetteva di eseguire operazioni di sgrossatura, finitura e dimensionamento in un unico ciclo, garantendo una finitura a specchio di alta qualità.

Questa innovazione costituì una delle basi per lo sviluppo dell'industria delle macchine utensili in Giappone dopo la Seconda Guerra Mondiale e, in particolare, per l'evoluzione del CNC.

Il controllo numerico OSP, Okuma Sampling Path, è il sistema CNC esclusivo sviluppato da Okuma.

Quando fu creato nel 1963, rappresentava il primo controllo dotato di encoder di posizione assoluta, eliminando la necessità di ritornare al punto zero dopo l'arresto della macchina.
 

Okuma continuò a svilupparlo, integrando il CNC a partire dal 1970.
 

L'introduzione della piattaforma aperta THINC-OSP nel 2004 rese possibile l'integrazione di software di terze parti e migliorò l'interoperabilità con altri sistemi industriali.

Nel 2014 seguì l'interfaccia utente intuitiva e connessa OSP Suite, progettata per facilitare l'automazione e l'analisi dei dati di produzione.

Infine, l'introduzione di OSP-P500, una versione ottimizzata che sfrutta l'intelligenza artificiale, consente oggi di massimizzare la produttività e l'affidabilità delle macchine.

Grazie al proprio controllo OSP, Okuma offre una soluzione unica che garantisce una perfetta sinergia tra la macchina e il sistema di controllo, ottimizzando la produttività e la durata delle attrezzature.

Oggi, Okuma continua a superare i limiti della tecnologia di rettifica e tornitura CNC attraverso una gamma completa di prodotti CNC e macchine multitasking. Queste soluzioni integrano sistemi IoT industriali destinati a favorire l'Industria 4.0.
 

Okuma si prepara inoltre all'Industria 5.0 attraverso sistemi di intelligenza artificiale capaci di analizzare in tempo reale le condizioni di lavorazione, ottimizzando i processi e riducendo l'usura degli utensili.

 

Tecnologie specifiche

Okuma Multus B300-W: Centro di tornitura fresatura

L'impianto di tornitura fresatura OKUMA Multus B300-W è un perfetto esempio della capacità di Okuma di combinare le funzioni di tornitura e fresatura in un'unica macchina.

Questo centro di tornitura fresatura flessibile è progettato per gestire pezzi di grandi dimensioni e geometrie complesse, consentendo una lavorazione ultraprecisa.

Grazie al proprio controllo CNC OSP, offre una maggiore produttività e una precisione superiore.
 

Il Multus B300-W permette quindi alle industrie di ottimizzare i processi produttivi, ridurre i costi e migliorare i tempi di produzione.

Questa soluzione integra in un solo impianto operazioni di tornitura, fresatura e tornitura CNC, riducendo il numero di riposizionamenti del pezzo.

 

Okuma LU-S1600: tornio CNC versatile

Il LU-S1600 è un tornio CNC versatile, particolarmente adatto alle applicazioni di tornitura ad alta precisione nei settori automobilistico, aerospaziale e delle attrezzature pesanti.
 

È dotato della tecnologia Okuma OSP, che offre un controllo numerico avanzato per una lavorazione efficiente e di alta qualità.

Il LU-S1600 è progettato per lavorare un'ampia gamma di materiali con precisione eccezionale.

Grazie alla propria struttura rigida e alla potenza del mandrino, rappresenta una soluzione efficace sia come tornio metallo per produzioni industriali sia come macchina per operazioni complesse di tornitura CNC.

 

Okuma GP-26T II: rettificatrice cilindrica CNC

La rettificatrice cilindrica CNC OKUMA GP-26T II è una macchina ad alte prestazioni, progettata per offrire un'eccezionale precisione superficiale e geometrica.

È dotata della tecnologia CNC Okuma, che garantisce la massima stabilità e una precisione costante nel lungo periodo.

Questa macchina è ideale per applicazioni di rettifica CNC su pezzi complessi che richiedono una finitura accurata e una precisione submicronica.

 

Un impegno per il futuro

Con lo slogan “OPEN POSSIBILITIES”, Okuma continua a trasformare il panorama della produzione, mettendo in evidenza la propria capacità di offrire soluzioni adatte alle esigenze specifiche di ogni cliente, dalle piccole imprese fino ai grandi gruppi industriali.
 

Uno dei fattori chiave di questo successo è l'eccezionale tradizione artigianale trasmessa all'interno dell'azienda. Questa competenza riguarda sia la produzione di centri di lavoro, macchine di tornitura fresatura, rettificatrici e sistemi di tornitura, sia lo sviluppo dei controlli CNC.

Integrando innovazioni come i cuscinetti idrodinamici per i mandrini portamola, le macchine Okuma sono progettate per durare nel tempo.

In assenza di contatto diretto tra la mola e il metallo, le prestazioni originali vengono infatti mantenute in modo quasi permanente. Si tratta di un vantaggio prezioso sul mercato dell'usato, dove i prodotti Okuma sono particolarmente ricercati.

 

Acquistare una macchina utensile Okuma usata

Il mercato dell'usato delle macchine Okuma rappresenta un'opportunità strategica per le aziende che cercano soluzioni affidabili e performanti, ottimizzando al contempo i propri investimenti.
 

Okuma è infatti riconosciuta per l'eccezionale know-how nella produzione di macchine utensili affidabili, durevoli e precise.

La loro longevità rappresenta un vantaggio importante per gli acquirenti di macchine utensili usate, poiché queste macchine mantengono le proprie caratteristiche di prestazione e qualità per molti anni.
 

Il segreto di questa longevità risiede nell'impegno di Okuma a fornire macchine di alta qualità, costruite con materiali di prima scelta e con estrema attenzione ai dettagli.

Ogni macchina utilizza componenti rigorosamente controllati e assemblati con precisione.

Ad esempio, le rettificatrici Okuma, come la GP-26T II, sono particolarmente apprezzate per la capacità di offrire una finitura superficiale impeccabile e una precisione dimensionale superiore durante l'intero ciclo di vita.

Questa affidabilità garantisce che, anche dopo diversi anni di servizio, queste macchine continuino a soddisfare elevati standard di qualità, rendendole estremamente interessanti sul mercato dell'usato.

Inoltre, le macchine Okuma beneficiano di un'eccellente rete di assistenza e di un'ampia base di utilizzatori, che consente ai proprietari di trovare più facilmente pezzi di ricambio e servizi di manutenzione adeguati.

Puntando su macchine robuste e tecnologicamente avanzate, le aziende possono beneficiare di un significativo valore aggiunto.

Le macchine utensili OKUMA, che si tratti di torni CNC usati, centri di lavoro usati o rettificatrici, rappresentano quindi un'eccellente opportunità per chi desidera investire in attrezzature di alta qualità.
 

Un centro di lavoro CNC Okuma usato può offrire ancora prestazioni elevate, rigidità strutturale e precisione, soprattutto quando viene sottoposto a controlli tecnici e manutenzione da parte di specialisti.
 

Lo stesso vale per i centri di lavoro CNC, apprezzati per la stabilità geometrica e per la perfetta integrazione tra struttura, azionamenti, motori e controllo numerico.
 

L'acquisto di centri di lavoro usati consente inoltre di ridurre i tempi di disponibilità rispetto a una macchina nuova, mantenendo al contempo un elevato livello di affidabilità.

Che si tratti di torni CNC usati, di un centro di lavoro CNC, di una rettificatrice cilindrica o di una macchina multitasking per la tornitura fresatura, la qualità costruttiva di Okuma rappresenta un punto di riferimento per la lavorazione meccanica industriale.